PCB / Elektronik Endüstrisi İçin Plastik Pnömatik Diyaframlı Pompa Membran Pompaları

Pompa model plakasında belirtildiği gibi maksimum giriş hava basıncını aşmayın.

• Pompanın hava girişi, yeterli kapasiteye sahip ve basıncın tasarım gereksinimlerine uygun hava kaynağına bağlıdır.
• Temiz sıkıştırılmış hava pompanın ömrünü uzatır.
• Hava besleme hattı sert bir boru ise, pompayı ve boruyu birbirine bağlayan kısa hortum, titreşimi ve bükülmeyi azaltabilir. (Akışkandaki darbeyi bir aşırı basınç tankı veya akışkan tampon kullanarak azaltmanız önerilir.)
• Hava emme borusu ve basınç düzenleyici filtre ağırlıklarından dolayı desteklenmelidir. Boru desteklenmiyorsa, pompaya zarar verebilir.
• Hava besleme basıncının belirtilen aralığı aşmamasını sağlamak için pompanın hava emme borusu basınç ayar valfı ile birlikte kurulmalıdır.

El kitabında belirtilen sınır basınç pompanın çalışmasında kullanılamaz, aksi takdirde aşırı hava basıncından kişisel yaralanma, pompa hasarı veya mülk kaybı ortaya çıkacaktır.

• Malzeme hortumlarının ve diğer bileşenlerin bu pompa tarafından geliştirilen sıvı basınçlarına dayanabildiğinden emin olun. Tüm hortumlarda hasar veya aşınma olup olmadığını kontrol edin. Dağıtım cihazının temiz ve düzgün çalışır durumda olduğundan emin olun.

STATİK KÖPÜK. Patlamaya neden olabilir, bu da ağır yaralanmalara veya ölüme yol açabilir. Zemin pompası ve pompa sistemi.

• Kıvılcımlar yanıcı materyali ve buharı tutuşturabilir.
• Titreşim, temas veya statik kıvılcım oluşumunu önlemek için pompayı, bağlantıları ve tüm temas noktalarını emniyet altına alın.
• Düzgün havalandırma kullanın.
• Yanıcı maddeleri ısıdan, açık alevlerden ve kıvılcımlardan uzak tutun.
• Kapları kullanmadığınız zamanlarda kapalı tutun.

Pompadaki deşarjlar, ciddi yaralanmalara neden olabilen kirlilikler içerebilir. Boşaltmalar işyerinden ve operatörün çevresindeki borudan boşaltılır.

Diyafram patlar da malzemeyi egzoz susturucusundan zorla boşaltabilir.

• Tehlikeli veya yanıcı maddeler pompalandığında, boşaltmalar boru hattı vasıtasıyla uzaktaki güvenli bir yere giderilebilir.
• Pompa ve susturucu arasında minimum delikte 3/8 inç arabirim kullanılır.

TEHLİKELİ BASINCI. Ciddi yaralanmalara veya maddi hasarlara neden olabilir. Sistem basınç altındayken pompaya, hortumlara veya dağıtım valfine bakım yapmayın veya temizlemeyin. Hava tedarik hattını ayırın ve dağıtım valfını veya cihazını açarak ve / veya yavaşça gevşeterek ve pompadan çıkış hortumunu veya borularını çıkararak sistemin basıncını giderebilirsiniz.

TEHLİKELİ MADDELER. Yaralanma veya maddi hasar açısından ciddi yaralanmalara neden olabilir. Tehlikeli madde içeren fabrika veya servis merkezine bir pompa vermeye kalkışmayın. Güvenli kullanım uygulamaları, yerel ve ulusal kanunlara ve güvenlik kodu şartlarına uygun olmalıdır.

• Doğru kullanım talimatları için malzeme üzerindeki Güvenlik Bilgi Formlarını temin eden tüm malzemelerden edinin.

Patlama Tehlikesi: Bazı modeller, sıvı temas eden bazı kısımlarla birlikte alüminyumdan yapılmıştır, bu nedenle trikloroetan, metilen klorür veya diğer halojenli hidrokarbon çözeltileri ile birlikte kullanılamazlar, aksi takdirde reaksiyon gösterebilir ve patlamaya neden olabilirler.

• Bu tür bir solvent ile kullanımdan önce, uyumluluğu sağlamak için pompa motorunun sıvı kapakları, manifoltları ve sıvı temas parçalarını muayene etmek zorunludur.
• Pompa, emme borusunu kısaltmak ve parçaların sayısını en fazla azaltmak için mümkün olduğunca ürünün yakınına yerleştirilmelidir.
• Diyaframın ömrünü uzatmak için, pompayı pompalanan sıvıya mümkün olduğunca yakın yerleştirmemiz gerekir. Giriş basıncının akışkan kolonun 10 metre (3 metre) üzerine çıkması durumunda, diyaframın ömrünü uzatmak için bir dizi basınç tahliye ve düzenleme aygıtı monte etmek gereklidir.
• Giriş ve çıkış boruları için her bağdaştırıcının sızdırmazlığını sağlamalıyız.
• Conta bileşenlerinin sürünmesinden kaynaklanabilecek gevşekliği önlemek ve ürün veya sıvı sızıntısını engellemek için tüm tutturucular Ürünün kullanılmasından önce tekrar sıkılmalıdır.

Pompa ıslak parçalarının ve pompalanan, yıkanmış veya yeniden dolaştırılan maddenin kimyasal uyumluluğunu doğrulayın. Kimyasal uyumluluk, pompalanan, yıkanmış veya dolaştırılan maddelerdeki temperatüre ve kimyasalların konsantrasyonuna bağlı olarak değişebilir. Özgül akışkan uyumluluğu için kimyasal üreticisine danışın.

Maksimum sıcaklık sadece mekanik-kalsiyum stresine dayanır. Bazı kimyasallar, maksimum güvenli çalışma sıcaklığını önemli ölçüde azaltacaktır. Kimyasal uyumluluk ve sıcaklık sınırları için kimyasal üreticisine danışın.

Bu ekipmanın tüm operatörlerinin özel olarak eğitildiğinden, güvenli çalışma uygulamalarını kavramış ve ekipmanın sınırlamalarını anladığınızdan emin olun. Gerektiğinde PPE giymeyi bilirler.

Pompayı, boru tesisatının yapısal olarak desteklenmesi için kullanmayın. Pompa kısmında stres oluşmasını önlemek için sistem bileşenlerinin doğru şekilde desteklendiğinden emin olun

• Emme ve basma bağlantıları, esnek borular gibi hortum gibi bağ- lantılı olmalı, pompalanan madde ile uyumlu olmalıdır.

Pompanın gereksiz yere hasar görmesini önlemek için şarttır. Uzun bir süre boşta kalması gerekiyorsa, lütfen her kullanımdan sonra iyice temizleyin.

• Pompada kalan ürün, pompa üzerinde kuru veya yapışkan hale gelir ve bir sonraki başlatma öncesinde diyafram ve valf problemlerine neden olur. Donma sıcaklığında, pompanın kullanımdan sonra her koşulda tamamen boşaltılması gerekir.
• Uygun montajın herhangi bir anda kullanılabilmesi için kullanıcıların kesintilerini azaltmanın etkili bir yoludur. Orijinal BSK yedek parçalarının uygulanması, ürün ömrünün uzatılmasına ve performansın oynanmasına yardımcı olacaktır.

Genel açıklama

BSK diyaframlı pompa, düşük hava basıncında bile yüksek hacimlerde teslimat ve malzeme uyumluluğu seçenekleri sunmaktadır. Model ve opsiyon çizelgesine bakınız. BSK pompasına modüler hava motoru ve sıvı bölümü sağlanmaktadır.

Hava ile çalışan diyaframlı pompa, alternatif olarak hava haznesindeki basınç farkını kullanarak akışkan odasındaki emme sıvısı basıncını ve pozitif sıvı basıncını üretir. Küresel vana, akışkanın ileri akışını sağlayabilir.

Pompa devri, hava basıncı uygulandığında başlayacak ve pompaya devam edecek ve talebe yetişmeye devam edecektir. Şebeke basıncını oluşturacak ve koruyacak ve maksimum hat basıncına ulaştığında (boşaltma cihazı kapalıyken) bisiklet sürmeyi bırakacak ve gerekirse pompayı tekrar başlatacaktır.

Hava ve Yağlamaya İlişkin Gereklilikler

EKSİZLİ HAVA BASINCI. Pompa hasarına, kişisel yaralanmaya veya maddi hasara neden olabilir.

• Hava beslemesinde 50 mikrondan büyük partikülleri filtreleyebilen bir filtre kullanılmalıdır. Montaj veya tamir sırasında uygulanan "O" halka yağlayıcıdan başka yağlama gerekli değildir.
• Yağlanmış hava varsa, pompanın hava motoru bölümündeki "O" halkaları ve keçeler ile uyumlu olduğundan emin olun.

KULLANMA TALİMATLARI

• Pompalanan malzeme belli bir süre kullanılmadığında "kurma" tabi tutulursa, pompayı pompalanan malzeme ile uyumlu bir solvent ile her zaman yıkayın.
• Birkaç saat boyunca pasif durumda kalacaksa, hava kaynağını pompadan ayırın.
• Çıkış malzemesi hacmi, sadece hava kaynağıyla değil, aynı zamanda girişte bulunan malzeme temini ile de kontrol edilir. Malzeme besleme hortumu çok küçük veya kısıtlayıcı olmamalıdır. Çökebilecek hortum kullanmamaya dikkat edin.
• Diyaframlı pompa zorla besleme (sızdırmaz giriş) durumunda kullanıldığında, hava girişine bir "Çek Valf" takılması önerilir.
• Titreşimden kaynaklanan hasarları önlemek için diyafram pompa ayaklarını uygun bir yüzeye sabitleyin.

Bakım

• Seri numaralarını ve parçaların adlarını öğrenmek ve parça ve bakım servis paketinin bilgilerini öğrenmek için montaj çizimlerindeki bileşen şemasına bakın.
• Bazı BSK parçaları, hızlı servis ve kesinti azaltımına yol açabilen "aşınan parçalar" olarak işaretlenmiştir.
• Servis kitleri, iki ayrı diyafram pompası işlevine hizmet verecek şekilde bölünmüştür: 1. HAVA BÖLÜMÜ, 2. SIVI BÖLÜMÜ. SIVI BÖLÜMÜ, tipik bir bölüm olan MALZEME SEÇENEKLERİNE eşleşecek şekilde bölünmüştür.
• Servisin sökülmesi ve tekrar monte edilmesi sırasında hassas iç hareketli parçaların kir ve yabancı cisimden korunması için temiz bir çalışma yüzeyi sağlayın.
• Servis etkinliğinin iyi kayıtlarını tutun ve pompayı önceden kullanılan bakım programına dahil edin.
• Sökmeden önce, pompadaki malzemeyi boşaltmak için pompayı ters çevirerek çıkıştaki insanları yakalayın.

SIVI BÖLÜMÜ SÖKME

• Üst ve alt manifoldu (1) ve (11) sökün.
• Topu (2), "O" halkasını (3) (47) ve bilya yuvasını (4) sökün.
• Sıvı kapağını (5) sökün.

NOT: Yalnızca diyafram modellerinde birincil diyafram (6A) ve yedek bir diyafram (6) kullanılır. Sıvı Bölümü açıklamasındaki yardımcı görünümüne bakın.

• Vidayı (10), pulu (9), diyaframı (6A, 6) ve diyaframlı yıkayıcıyı (7, 8) sökün.
  NOT: (23) diyafram çubuğunun yüzeyini çizmeyin veya marş yapmayın.

SIVI BÖLÜMÜ YENİDEN YERLEŞİM

• Tersi sırayla yeniden monte edin.
• Tüm parçaları temizleyin ve denetleyin. Aşınmış veya hasarlı parçaları gerekirse yeni parçalarla değiştirin.
• Diyafram çubuğunu (23) ve "Y" halkasını yağ ile yağlayın.
• Diyafram çubuğunu (23) yardımcı montaj aleti ile sabitleyin.
• Cıvataların ve somunların son sabitlenmesinden önce, diyaframın bükülmesini önlemek için diyaframın (6A, 6) sıvı kapağı (5) ile doğru şekilde hizalanıp dizilmediğini belirleyin.
• Teflon diyafram kullanan modeller için: AIRS SIDE "hava odası" ile işaretlenmiş yan taraftaki üç lastik diyafram (6) pompa gövdesinin karşısına monte edilmiştir.
• Pompayı çalıştırın, belirli bir süre çalıştıktan sonra bağlantıyı ve sızdırmazlığı kontrol edin.

Montaj boyutları:

Sıvı Bölümündeki Parçaların Sökülmesi

A) Önce, boru hattı sisteminden pompayı çıkarın ve malzemeleri içerdeki pompadan boşaltın. B) Pompayı temiz bir çalışma ortamına yerleştirin. C) Önce çıkış borusunu (1) pompadan sökün ve ardından sıvı kapağının (5) üst ucundan topu (2), O kap (3) ve (47) ve bilya yuvasını (4) sırayla. Ardından, pompayı ters yerleştirin ve akışkan kapağından (5) O kabını (3) ve (47), bilya yuvasını (4) ve topu (2) çıkaracak şekilde giriş borusunu (11) sökün. D) Kapağı (5) sökmek için iki sıvı kapağı etrafındaki cıvataları serbest bırakın. E) Diyafram vidasını (10) bırakın ve diyaframlı pulu (7), (8) ve diyaframı (6) iki ucundan çıkarın. Diyafram çubuğunu (23) çıkartın ve dudak şeklindeki conta halkası (25) değiştirilebilir. F) Önce cıvatayı (39) gevşetin ve hava valfı muhafazasını (38), hava bölmesini (42) ve sızdırmazlık contasını (40) ve (41) sökün. G) Valf dilimini (36) ve valf plakasını (37) hava valfı muhafazasından (38) çıkartın. H) Sekmeyi (29) sökün ve hava valfı muhafazasının (38) her iki ucundan sınır uç kapağını (31) çıkartın ve gerektiğinde fincanı (30) değiştirebilirsiniz. I) Makarayı (35) hava valfi muhafazasından (38) elle ittikten sonra dudak tipi ambalajı (33) kontrol edebilirsiniz. Pilot Valf İçin Parçaların Ayrılması j) Önce silindir kafasını sabitleyen 4 cıvata (16) gevşetin ve ardından her iki ucundaki silindir kafasını (14) ve (18) sökün ve O kabını (17) çıkarın. K) Sızdırmazlık contasını (19) motor kasasının (15) oluğundan çıkartın. L) Pilot çubuğu (22) çıkartın ve motor mahfazasından (15) çubuğu (45) tetikleyin ve tetik çubuğundaki dudak tipi ambalajı (20) veya pilot çubuk üzerindeki O kapını (44) değiştirebilirsiniz. Diyaframlı Pompanın Yeniden Takılması Pompanın yeniden monte edilmesi basamakları sökme işlemleriyle uyumlu değildir, bu nedenle yeniden montaj işleminde aşağıdakilere dikkat etmeniz rica olunur: 1) Tüm conta elemanları ve bunların temas parçaları yağlanmalıdır . 2) Yüzey hasarları gibi hasar görüp görülmediği gibi, tüm sızdırmazlık elemanlarının kullanılmasından önce lütfen dikkatlice kontrol edin. Hasarlıysa lütfen yenilerini değiştirin. 3) Dudak tipi ambalajın (20) (, 25) ve (33) dudak yönü çizelgede gösterilen yönde olmalıdır. 4) Sıvı kapağındaki cıvatalar, daha iyi bir sızdırmazlık sonucu elde etmek için karşılıklı açılarla dönüşümlü olarak sabitlenmelidir. Sorun Giderme 1. Egzoz açıklığından hava akışı ile birlikte bir miktar sıvı boşaltılır. Diyaframda herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol edin. Gevşeklik için diyafram vidasını kontrol edin 2. Çıkış sıvısında hava kabarcığı var Emme borusu bağlantısını iyi sızdırmazlık açısından kontrol edin. İyi sızdırmazlık için emme borusu ile emme manifoldu arasındaki bağlantıyı kontrol edin. Emme manifoldu ve akışkan kapağı arasındaki O halkasını kontrol edin Diyafram vidalarını gevşeklik açısından kontrol edin 3. Düşük pompa çıkışı Hava kaynağının dengeli olup olmadığını kontrol edin. Giriş / çıkışta tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin. Emme manifoldunu hava sızdırmazlığı için bağlayan bağlantıları kontrol edin. Topun koltuğa yapışmadığını veya topun yanlış yerleştiğini kontrol edin. 4. Pistonlu hareket olmadığında hava egzoz deliğinden boşaltılır. Kayma valfini (35) conta bileziğini (33) kontrol edin. Conta halkasını (20) tetik çubuk (45) üzerinde kontrol edin. Conta halkasını (25) diyafram bağlantı çubuğunda kontrol edin